燃油泵房控制系統
系統概述
電廠燃油程控系統是火力發電廠運行的一個重要環節，燃油系統用于發電廠燃油儲存輸送過程的自動控制，包括卸油、供油、油罐儲儲油、泡沫消防、油罐冷卻等。
鍋爐燃油控制系統的任務是把燃油連續不斷地輸送到鍋爐前，保證做到一定的流量、穩定的油溫和油壓。通過PLC系統實現管理控制，完成對燃油控制及設備運行狀況的監測、聯鎖、保護等功能。
系統特點
PLC采用2主站一運一備方式，保證系統的安全性。
PLC與上位機采用標準的以太網連接，保證數據傳輸速度迅捷,無誤。
PLC主備站可采用熱備或冷備方式，根據用戶要求多種選擇。
網絡采用標準的以太網、遠程I／O，安全性高，數據傳輸迅捷。
集散型結構，遠程I／O方式，開放性好。易擴展
監控軟件功能強大、畫面簡潔、易操作
程序嚴謹、條理、功能強大。可操作性強。
系統功能
參數和狀態顯示
手動操作
條件判斷
自動控制
趨勢查詢
操作日志查詢
遠方通訊
化學水程控系統
輸煤程控、電視監控系統
全廠輔機控制系統、熱網系統
系統概述
發電廠全廠輔機程控系統實現了全廠輔助車間的集中控制，在單元控制室內對全廠輔助系統進行監視。本系統物理拓撲結構為冗余星型工業以太網，網絡結構可以劃分成三層，底層為PLC主機I/O站（包括遠程I/O）之間的輸入輸出通訊網絡，中層網絡是PLC和工控機之間的實時監控通訊網絡（EtherNet/IP）,最上層是上位機信息交換通訊網絡（EtherNet/IP）。通過物理和邏輯手段將輔助網絡系統按功能劃分，使系統成為模塊化、局部化結構，特定的數據流在各自的網絡中傳遞，保證信息的實時性和高速性，完全符合“功能分散、物理分散、信息集中”的原則。
汽輪機緊急停機保護系統（ETS）
汽輪機緊急停機保護系統（ETS）是保護汽輪機安全運行的重要設備。該系統對汽輪機的重要參數超值進行記憶，發出報警信號、停機信號，使運行人員正確處理事故。在機組運行參數超過允許極限時，ETS系統能夠可靠及時地動作，實現強制停機以免事故擴大，確保機組安全。
低壓變頻調速系統
鍋爐吹灰程控系統
系統概述
在鍋爐運行過程中，其各部分受熱面都會積灰，積灰不僅會影響受熱面管壁的傳熱效果，嚴重時還會形成結焦，影響受熱面的壽命，甚至損壞受熱面。因此，在大型鍋爐上均設有吹灰器，用來定期清掃鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面上的積灰和結渣。吹灰器通常使用降壓的蒸汽進行吹灰，對于水冷壁管的吹灰，有時也使用水作為吹灰介質。為了防止吹灰器被爐膛內的高溫燒壞，吹灰器不吹灰時是退出爐膛的，吹灰時再推進爐膛或煙道。吹灰器的推進和退出都是靠電動機來驅動的，并可使吹灰器同時作旋轉運動，以提高吹灰效率。吹灰時，首先起動吹灰用的汽源，然后再將吹灰器（一般是成對投入）推進爐膛或煙道進行吹灰，經過一定時間后再將吹灰器退出爐膛。
系統功能
◎全程自控將所有的吹灰器和相關的電動門按一定的程序全部投入程控。
◎分程自控將某類的吹灰器和相關的電動門按程序投入程控。
◎跳步設定：
☆大跳步：某類吹灰器全部退出程控
☆小跳步：某臺吹灰器退出程控。
◎跳步檢查：每隔2s，順序將小跳步設備燈點亮，順序為爐膛吹灰器、短伸縮式吹灰器～固定旋轉式吹灰器。
◎自檢：每隔2s，按順序點亮吹灰器設備燈，在自檢過程中，若有某臺吹灰器跳步，則其設備燈只亮動0.2s。
◎遠方手操：由PLC輸出接點直接控制相應繼電器，控制吹灰器驅動電動機的正反轉，從而控制吹灰器動作。
◎故障中斷并有聲光報警。
◎復歸。
空壓站程控系統
空壓站系統概述
空壓站程控系統是通過上位機和可編程控制器PLC來控制空壓站的各設備，包括電動門、空壓機和干燥器等。
該系統可實時監測各設備的運行狀態和運行參數，其中包括空壓機排氣溫度、排氣壓力、空壓機電流以及母管壓力，通過歷史數據分析還可估算設備運行工況的好壞，在任何時候都能保證空壓站有三臺設備運行，當壓力低的時候自動啟動備用設備，壓力恢復自動停止，雙機熱備冗余配置保證了系統的可靠性。
空壓站控制系統可以實現就地操作、遠方控制，該系統還可以與廠BOP網通訊，實現集中管理控制。
除灰渣程控系統
概述
除灰渣程控系統主要用于電廠飛灰和底渣的輸送控制。
適用于電廠各種干式除灰，如負壓輸灰系統、微正壓輸灰系統，控制系統實用性強，可以滿足各種輸灰方式、輸灰容量、輸灰距離的要求。
除渣系統是針對電廠的爐底渣系統設計的，可以控制水力除渣、干式輸渣的需要。控制系統采用分式結構，可靠性高，通訊功能強大，運行方便靈活，使用成本低。
主要功能
實時監控倉泵各個閥的工作狀態；
實時監控各個灰管的壓力狀況；
料位、壓力的越限報警；
閥門等設備的運行/停機記錄；
料位、壓力工況趨勢圖；
報警事件處理、告示和記錄；
